是當前，更是長期的挑戰員工問題。疫情發展給制造企業帶來最直接的沖擊，就是大量員工無法按期返崗，一些工廠即使已經通過復工審核但實際生產狀況卻依舊陷入停擺。沒有產出，沒有收入，不可估量的經濟損失，供貨不及時帶來的客戶流失，極大地影響了企業的正常運營和發展，中小規模制造型企業尤甚。對于勞動密集型的制造企業而言，因員工密切接觸而導致交叉感染的風險尤為突出，一旦發生感染致使大批員工隔離，無疑將是一次致命打擊。
      供應鏈風險。疫情所帶來的嚴格的管控措施，也從供應鏈端讓制造型企業陷入了困境：一方面因物流短缺，整個原材料端供應不暢；另一方面，上游供應商尚未完全復工，短期內很難明確交貨時間，再加上市場和客戶需求的不斷變化，以及基于以上原因所造成的生產計劃變更、生產流程混亂、機器設備無法正常運轉等多項問題，對于企業而言更是雪上加霜。

      設備的自動化，是無錫泰源應對無人工廠，減少人工干預的首選。在疫情防控時期，拒絕人際接觸的生活被多行業、多領域的“無人技術”填滿，從無人零售、機器人配送到快遞柜、取餐柜，越來越受歡迎的“無人化”似乎成為了我們這段特殊生活的常態。而切換到制造領域，無人工廠、機器換人的概念也早已出現，并在這個智能制造的工業新時代下日益升溫且備受推崇。除了能夠最直接地應對疫情期間人員聚集感染、員工無法按時到崗耽誤生產等挑戰，“無人技術”更是企業實現高效率、高靈活度生產的有利武器。30天×12個月×24小時，一年共有8760個小時。然而對于傳統制造工廠來說，當一天工作結束，機器關閉、工人離去，生產能力就閑置了，一年下來，機器設備真正用于生產的時間不足1／3。再加上疫情、惡劣天氣等多種外部不確定性事件的影響，設備利用率被拉低，大量生產力被浪費的情況無可避免。要快速布局自動化生產線、打造無人工廠，柔性制造系統才是值得信賴的解決方案。

       智能生產管理系統，靈活排產。要想真正實現無人工廠，一套高效智能的生產管理系統至關重要。無論是在生產需求變化、生產計劃混亂的特殊時期，還是應對“多品種，小批量”的生產大趨勢，傳統模式下“口口相傳”的管理方式都已無法適應，越來越多的企業開始尋求更為智能、靈活的生產管理，無錫泰源機器制造的機器設備正是當前工業領域先進的生產設備，模擬及執行的先前考慮。
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